產(chǎn)品目錄
PCT 飽和老化試驗(yàn)機(jī)（高壓加速老化試驗(yàn)箱）標(biāo)準(zhǔn)操作流程
一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備（安全 + 設(shè)備 + 樣品）
安全與環(huán)境檢查
設(shè)備放置平穩(wěn)、距墻≥50cm，排氣口通暢、無人 / 易燃物在排氣方向；確認(rèn)接地、電源（380V/220V）、水源正常，無漏電、漏水、漏氣。
佩戴耐高溫手套、護(hù)目鏡；嚴(yán)禁在設(shè)備旁堆放雜物、液體。
加水（關(guān)鍵）
打開加水口，加入蒸餾水 / 去離子水（嚴(yán)禁自來水，防結(jié)垢、腐蝕），水位在高低水位線之間（通常到低水位以上、高水位以下）；加水后關(guān)閉加水閥，檢查有無滲漏。
樣品放置
打開箱門，將樣品均勻擺放在樣品架上，不遮擋蒸汽循環(huán)孔、不接觸箱壁 / 加熱管；樣品間留間隙，保證蒸汽均勻；易變形 / 怕沖擊樣品用專用支架固定。
平穩(wěn)關(guān)緊箱門，按設(shè)備要求均勻鎖緊門鎖 / 螺栓（對角鎖緊、力度一致），確保密封可靠，防止運(yùn)行中泄壓、漏氣。
開機(jī)自檢與參數(shù)設(shè)置
溫度：常用 121℃（對應(yīng) 0.2MPa 表壓）、132℃（對應(yīng) 0.3MPa），按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。
濕度：固定為100% RH（飽和蒸汽），無需手動調(diào)整。
試驗(yàn)時間：按要求設(shè)定（如 24h、48h、96h），并設(shè)置超溫、超壓、缺水報警限值。
打開總電源、設(shè)備電源開關(guān)，等待控制系統(tǒng)自檢完成，顯示屏正常顯示當(dāng)前溫壓。
設(shè)定核心參數(shù)（壓力隨飽和蒸汽溫度自動生成，無需手動設(shè)）：
核對參數(shù)無誤，保存設(shè)置。
二、試驗(yàn)運(yùn)行（自動 + 監(jiān)控）
啟動運(yùn)行
按下「啟動 / 運(yùn)行」鍵，設(shè)備進(jìn)入升溫升壓階段：自動加熱、產(chǎn)生飽和蒸汽，溫度、壓力同步上升；此階段嚴(yán)禁開門、嚴(yán)禁觸碰門鎖，防止蒸汽燙傷、壓力沖擊。
等待約 30–40min，溫壓達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定，設(shè)備自動進(jìn)入恒溫恒壓計(jì)時階段。
運(yùn)行監(jiān)控（全程）
每 30–60min 查看顯示屏：確認(rèn)溫度、壓力、時間正常，無報警；觀察有無異常噪音、異味、泄漏。
記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（溫度、壓力、運(yùn)行時間）；異常（超溫、超壓、壓力驟降、缺水報警）立即按「緊急停止」，斷電、待冷卻降壓后排查原因。
三、試驗(yàn)結(jié)束（冷卻降壓 + 取樣品 + 關(guān)機(jī)）
自動停止與冷卻降壓（最關(guān)鍵安全步驟）
設(shè)定時間到，設(shè)備自動停止加熱，進(jìn)入自然冷卻、緩慢泄壓；絕對禁止手動強(qiáng)制開門、強(qiáng)制泄壓！
等待條件：溫度降至 60℃以下、壓力表歸零（0MPa，常壓），方可進(jìn)行下一步（部分設(shè)備要求≤80℃，以設(shè)備手冊為準(zhǔn)）。
嚴(yán)禁在高溫高壓下開門，會導(dǎo)致蒸汽噴濺、樣品損壞、人員燙傷。
取出樣品與清理
確認(rèn)安全后，緩慢松開門鎖、平穩(wěn)開門；戴耐高溫手套取出樣品，避免燙傷。
打開排水閥，排出箱內(nèi)熱水（注意防燙）；清理箱內(nèi)殘留水漬、雜物，保持干燥。
關(guān)機(jī)收尾
關(guān)閉設(shè)備電源、總電源；關(guān)閉水源、氣源；整理試驗(yàn)記錄，導(dǎo)出數(shù)據(jù)曲線（如需）。
四、核心安全與注意事項(xiàng)
必須使用蒸餾水 / 去離子水，禁止自來水、井水，防止結(jié)垢、腐蝕、影響試驗(yàn)精度。
運(yùn)行中、未冷卻降壓前，嚴(yán)禁開門、嚴(yán)禁松動門鎖、嚴(yán)禁觸碰排氣 / 排水閥。
缺水、超溫、超壓報警時，立即停機(jī)，待冷卻后補(bǔ)水 / 排查，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
定期檢查門密封膠圈、壓力表、安全閥、水位傳感器，確保完好；定期清潔、除垢、保養(yǎng)。
